聚酰胺俗稱尼龍(Nylon),英文稱呼Polyamide ,它是大分子主鏈反復單位中含有酰胺基團的高聚物的總稱。聚酰胺可由內酸胺開環聚合制得,也可由二元胺與二元酸縮聚等取得的。聚酰胺(PA)是指主鏈節含有極性酰胺基團(-CO-NH一)的高聚物。最初用作制造纖維的質料,厥后由于PA具有強韌、耐磨、自光滑、使用溫度范圍寬成為現在產業中使用廣泛的一種工程塑料。PA廣泛用來代替銅及其他等優點,有色金屬制造機器、化工、電器零件,如柴油倡導機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。
聚酰胺是美國DuPont公司開始開發用于纖維的樹脂,于1939年完成產業化。20世紀50年代開頭開發和消費注塑制品,以代替金屬滿意卑劣產業制品輕量化、低落本錢的要求。PA具有精良的綜合功能,包含力學功能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自光滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和別的填料添補加強改性,提高功能和擴展使用范圍。PA的品種多樣,有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發的半芬芳族尼龍PA6T和特種尼龍等新品種。
【提高劈頭】
聚酰胺塑料是在聚酞胺纖維基本上提高起來的,是最早顯現可以承受負荷的熱塑性塑料,也是五大通用工程塑料中產量最大、品種最多、用處最廣的品種。PA是汗青久長、用處廣泛的通用工程塑料,2000年天下工程塑料市場分派為PA 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%,高功能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、別的含氟塑料等)2%。由于PC市場需求增長快,其市場占據份額以前凌駕PA。
從功能和價格綜合思索,PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%支配,居主導位置,2001年天下PA66的消耗量為74萬噸,略高于PA6的68萬噸。歐洲消耗布局為PA6占50%,PA66占40%,PA11、PA12和別的均聚、共聚PA占10%,美國PA66用量凌駕別的品種,日本則PA6消耗居首位,為52%,PA66占38%,PA11和PA12占5%,PA46和半芬芳族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主,注塑制品占PA制品的90%支配,PA6與PA66的成型加工工藝不盡相反,PA66基本都接納注塑加工,占95%,擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%,擠出成型占30%。
聚酰胺樹脂,英文稱呼為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),為五大工程塑料中產量最大、品種最多、用處最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占相對主導位置,尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酰己二胺,尼龍66比尼龍6要硬12%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,別的另有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特別尼龍MXD6(阻遏性樹脂)等,尼龍的改性品種數目多樣,如加強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反響注射成型(RIM)尼龍、芬芳族尼龍、純透尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿意不同特別要求,廣泛用作金屬,木料等傳統質料代用品。
【特點】
聚酰胺作為大用量的工程塑料,廣泛用于機器、汽車、電器、紡織東西、化工裝備、航空、冶金等范疇。成為各行業中不成短少的布局質料,其主要特點如下:
1.優秀的力學功能。尼龍的機器強度高,韌性好。
2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性,摩擦系數小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。
3.優秀的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長時期使用。PA66顛末玻璃纖維加強今后,其熱變形溫度到達250℃以上。
4.精良的電絕緣功能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優秀的電氣、電器絕緣質料。
5.優秀的耐天氣性。
6.吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可到達3%以上。在一定水平影響制件的尺寸安定性。
【分類】
聚酰胺主要品種有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍46、尼龍1010等。此中尼龍6、尼龍66產量最大,約占尼龍產量的90%以上。尼龍11、尼龍12具有突出的溫度低韌性;尼龍46具有精良的耐熱性而取得敏捷提高,尼龍1010是以蓖麻油為質料消費的我國特有的品種。
由于種種尼龍的化學布局不同,其功能也有差別,但它們具有協同的特性:尼龍的分子之間可以構成氫鍵,使布局易,產生結晶化 并且,分子之間互相作用力較大,賦予尼龍以高熔點和力學性;由于酰胺基是親水基團,吸水性較大。在尼龍的化學布局中還存在亞甲基和芳基,使尼龍具有一定柔順或剛性。尼龍中的亞甲 酸氨基的比例越大,分子中氫鍵數越少,分子間力越小,柔性增長,吸水性越小。因此,尼龍工程塑料尋常都具有精良力學功能、電功能,耐熱性和韌性,還具有優秀的耐油性、耐磨性、自光滑性、耐化學品性和成型加工性。
聚酰胺的品種已達幾十種, 國內消費的主要品種有聚己內酰胺、聚-9-氨基壬酸、聚十二酰胺和聚己二酰己二胺等(見表):
【聚酰胺的改性】
由于聚酰胺強極性的特點,吸濕性強,尺寸安定性差,但可以經過改性來改良。
1) 玻璃纖維加強PA
在聚酰胺到場30%的玻璃纖維,聚酰胺的力學功能、尺寸安定性、耐熱性、耐老化功能有分明提高,耐疲勞強度是未加強前的2.5倍。玻璃纖維加強PA的成型工藝與未加強時大抵相反,但因活動較加強前差,以是注射壓力和注射速率要得當提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑歷程中會沿活動朝向取向,惹起力學功能和緊縮率在取向朝向上加強,招致制品變形翹曲,因此,模具計劃時,澆口的地點、外形要公道,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。別的,到場玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是接納雙金屬螺桿和機筒。
2) 阻燃PA
由于在PA中到場了阻燃劑,大局部阻燃劑在低溫下易分析,開釋出酸性物質,對金屬具有腐化作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面,盡力控制機筒溫度不克不及過高,注射速率不克不及太快,以制止因膠料溫度過高而分析惹起制品變色和力學功能下降。
3) 純透PA
具有精良的拉伸強度、耐打擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、外表硬度等功能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴厲控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而招致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的純透度。模具溫度盡力取低些,模具溫度高會因結晶而使制品的純透度低落。
4) 耐候PA
在PA中到場了碳黑等吸取紫外線的助劑,這些對PA的自光滑性和對金屬的磨損大大加強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,必要接納進料才能強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
消費聚酰胺的質料主要由石油產物加工精制而成。由于單體不同,消費辦法分為3類:由內酰胺或氨基酸一種單體制得,在一定的催化劑和一定溫度條件下,經水解、開環、加成、縮聚一系列反響而成的,如尼龍6;由二元酸和二元胺兩種單體構成,常接納縮聚、減壓除水法,如尼龍66;由芬芳族二胺、芬芳族二甲酰氯在溫度低下經溶液聚合而成,比如聚間苯二甲酰間苯二胺。
由于聚酰胺具有較低的熔融粘度,活動性好。主要用注射和擠壓成型。依據必要,還可以用燒結和澆鑄成型。
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