數控高速走絲電火花線切割加工實訓教程

數控高速走絲電火花線切割加工實訓教程

數控高速走絲電火花線切割的加工途徑的優化電火花線切割加工途徑的公道與否干系到工件變形的輕重，因此，優化加工途徑有利于提高切割加工質量和加工聽從。

1．加工出發點的確定

1）應在外表粗糙度值要求較小的外表上選擇切割出發點。

2）應盡力在切割圖形的交點上選擇切割出發點。

3）關于無切割交點的工件，切割出發點應盡力選擇在便于鉗工修復的部位，如外表面的平面、半徑大的弧面，要制止選擇在凹入局部的外表上。

2．進刀點的確定在線切割加工中，進刀點通常與工件切割出發點不重合，這就必要一段從進刀點到切割出發點的引入切割段。

當切割出發點選在切割圖形的交點上時，引入切割段通常接納直線辦法；當切割出發點選在切割圖形的外表上時，關于無補償的切割，引入切割段通常接納圓弧辦法，并與切割起始段相切；關于帶補償的切割，尋常引入切割段在圓弧辦法引入前需增長用于創建補償的直線段，如圖示。

3．加工途徑的選擇

在加工中，工件內里應力的開釋要惹起工件的變形，以是在選擇加工路途時，必需注意以下幾點：

1）制止從工件端面開頭加工，應從穿絲孔開頭加工。

2）加工的路途距離端面（一邊）應大于5mm。

3）加工路途開頭應從分開工件夾具的朝向舉行加工，最初轉向工件夾具的朝向。如圖所示由1段至2、3、4段。

4）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件時，不應一連一次切割出來，而應從不同預孔開頭加工，如圖所示。

以上內容節選自《數控高速走絲電火花線切割加工實訓教程 第2版》

內容簡介

《數控高速走絲電火花線切割加工實訓教程 第2版》先容了數控高速走絲電火花線切割加工基本知識，包含電火花加工的基本原理、特點和數控高速走絲電火花線切割加工基本名詞術語等；

先容了數控武藝干系的基本知識，以及數控高速走絲電火花線切割加工機床的布局、使用、平常維護及保養的干系知識；經過實踐機床典范先容了數控高速走絲電火花線切割加工工藝與加工步驟的體例辦法；

以國內北帆海爾CAXA CAM線切割2019版主動編程體系為代表，經過模具、筆墨等實例，解說了數控高速走絲電火花線切割加工主動編程武藝和利用辦法；

以機床的開機、工件的裝夾、電極絲安裝與調停等為主線，先容了數控高速走絲電火花線切割加工實訓項目；經過環形片、跳步模、齒輪8個典范零件實例，依照工藝分析、加工準備、步驟體例、加工利用等流程排序，完備地先容了使用數控高速走絲電火花線切割機床加工工件的工藝歷程；對加工歷程中易顯現的如斷絲、精度、加工本事等成績，舉行了深化的分析，并依據多量的實踐履歷，給出了具體的處理方案。

本書體系完備、公道，加工實例豐厚、解說細致、嚴密團結消費實踐，可以作為企業武藝職員以及干系從業職員的培訓講義，也可以作為各種中高等職業武藝院校、高等工科院校的工程練習講義。

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目次

弁言

第1章　數控高速走絲電火花線切割加工基本知識1

1.1　電火花加工概述 1

1.1.1　電火花加工的看法 1

1.1.2　電火花加工的提高現狀 1

1.1.3　電火花加工的基本原理 3

1.2　電火花加工的機理 5

1.2.1　極間介質電離、擊穿和放電通道的構成 5

1.2.2　介質熱分析、電極質料熱熔化、汽化熱變大 6

1.2.3　電蝕產物的拋出 7

1.2.4　極間介質的消電離 8

1.3　數控電火花加工的特點及使用范圍 9

1.3.1　數控電火花加工的特點 9

1.3.2　數控電火花加工的主要使用范疇 10

1.3.3　數控電火花加工的工藝典范及實用范圍 10

1.4　數控電火花線切割加工概述 11

1.4.1　數控電火花線切割加工的基本原理 11

1.4.2　數控電火花線切割加工的特點 14

1.4.3　數控電火花線切割的主要使用范圍 15

1.4.4　數控電火花線切割武藝的提高趨向 15

1.5　數控高速走絲電火花線切割加工基本名詞術語 18

第2章　數控高速走絲電火花線切割加工機床21

2.1　數控機床的一些知識 21

2.1.1　數控機床的事情原理 21

2.1.2　數控機床的特點 22

2.1.3　數控機床的分類 23

2.1.4　數控加工編程基本 26

2.1.5　數控加工武藝的提高 29

2.2　電火花線切割機床知識 31

2.2.1　電火花線切割機床的型號 31

2.2.2　數控電火花線切割機床的主要武藝參數 32

2.2.3　線切割加工機床的分類 .32

2.3　數控高速走絲電火花線切割機床的主要構成局部 .35

2.3.1　床身和坐標事情臺 .35

2.3.2　電火花線切割走絲機構 36

2.3.3　事情液及其循環體系 37

2.3.4　脈沖電源 38

2.3.5　數控安裝 40

2.4　數控高速走絲電火花線切割加工機床使用、平常維護及保養須知41

2.4.1　機床安裝與使用情況要求須知 41

2.4.2　機床使用須知 .42

2.4.3　機床保養須知 .43

第3章　數控高速走絲電火花線切割加工工藝45

3.1　數控高速走絲電火花線切割加工的主要工藝目標 3.1.1　加工精度和共同間隙 .45

3.1.2　切割速率 45

3.1.3　外表質量 46

3.2　電極絲與事情液 46

3.2.1　電極絲 46

3.2.2　事情液 .48

3.3　數控高速走絲電火花線切割的加工途徑 51

3.3.1　電極絲的偏移 51

3.3.2　穿絲孔地點的確定 53

3.3.3　加工途徑的優化 54

3.4　數控高速走絲電火花線切割加工的工藝辦法 55

3.4.1　單次切割工藝 55

3.4.2　多次切割工藝 55

3.5　工藝參數對高速走絲線切割加工的影響 56

3.5.1　電參數對高速走絲線切割加工的影響 56

3.5.2　非電參數電極絲對線切割加工的影響 59

3.5.3　非電參數工件和事情液對線切割加工的影響 63

3.5.4　線切割加工工藝參數的公道選擇 66

第4章　數控高速走絲電火花線切割機床利用69

4.1　數控高速走絲電火花線切割機床通用加工準備 69

4.1.1　加工準備 69

4.1.2　工藝準備 69

4.1.3　工件安裝 72

4.1.4　加工流程及步調 76

4.1.5　圖樣分析與毛坯準備 78

4.2　數控高速走絲電火花線切割機床通用加工利用 81

4.2.1　開、關機與脈沖電源利用 81

4.2.2　線切割機床控制體系 82

4.2.3　線切割機床畫圖式主動編程體系利用 87

4.2.4　電極絲的繞裝與工件的裝夾找正 89

4.2.5　機床寧靜利用規程和利用步調 90

4.2.6　工件編程和加工利用實例 91

4.3　加工步驟的體例 97

4.3.1　數控電火花線切割加工編程基本 98

4.3.2　數控電火花線切割加工B代碼編程 98

4.3.3　ISO代碼格式步驟體例辦法 101

4.3.4　B代碼與ISO代碼格式之間的干系及互相轉換 103

4.4　HL線切割控制體系利用 109

4.4.1　快捷鍵 110

4.4.2　利用使用 110

4.4.3　數據錄入 114

4.4.4　變錐切割 114

4.5　HF中走絲編程控制體系利用 116

4.5.1　HF全畫圖辦法編程軟件簡介 116

4.5.2　界面功效 117

4.5.3　加工界面利用分析 119

4.5.4　多次切割工藝參數設置 124

4.5.5　多次切割利用實例 125

第5章　數控高速走絲電火花線切割加工主動編程實訓135

5.1　CAXA CAM線切割主動編程體系簡介 136

5.1.1　CAXA CAD電子圖板2019的特點 136

5.1.2　CAXA CAM線切割2019加工體系 137

5.2　CAXA CAM線切割加工圖形的繪制 143

5.2.1　基本曲線的繪制 144

5.2.2　高等曲線的繪制 146

5.2.3　曲線編纂 148

5.2.4　零件繪制 149

5.3　CAXA CAM線切割主動編程 153

5.3.1　加工軌跡的天生 153

5.3.2　加工代碼的天生 156

5.4　實例一：凸模零件的線切割主動編程加工 160

5.4.1　繪制加工零件圖 160

5.4.2　天生線切割加工軌跡 161

5.4.3　天生加工代碼并傳輸 166

5.5　實例二：凸凹模零件的線切割主動編程加工 167

5.5.1　繪制零件圖形 168

5.5.2　軌跡天生及加工仿真 170

5.5.3　天生加工代碼并傳輸 171

5.6　實例三：筆墨的線切割主動編程加工 172

5.6.1　輸入筆墨 172

5.6.2　天生加工軌跡 173

5.6.3　線切割機床加工 174

5.7　實例四：福娃工藝品的線切割主動編程加工 174

5.7.1　圖像的前一階段處理和矢量化 174

5.7.2　圖形的修整與加工軌跡天生 177

5.7.3　軌跡仿真與代碼天生 178

第6章　數控高速走絲電火花線切割加工實訓項目 180

6.1　數控高速走絲電火花線切割機床開機實訓 180

6.1.1　開機前準備 180

6.1.2　起動并反省機床體系各部位形態 180

6.2　數控高速走絲電火花線切割加工工件裝夾、找正實訓 181

6.2.1　工件的裝夾 181

6.2.2　工件的找正 183

6.3　數控高速走絲電火花線切割加工電極絲安裝實訓 185

6.3.1　電極絲的安裝 185

6.3.2　電極絲垂直度的找正 187

6.4　數控高速走絲電火花線切割加工電極絲定位實訓 188

6.4.1　電極絲的定位辦法 189

6.4.2　電極絲定位的利用辦法 190

6.5　數控高速走絲電火花線切割加工主動編程實訓 192

6.5.1　加工圖形的繪制或掀開已繪制的圖形 193

6.5.2　加工軌跡的天生 193

6.5.3　加工代碼的天生 197

6.6　數控高速走絲電火花線切割加工實訓 199

6.6.1　加工步驟的準備與反省 199

6.6.2　電加工參數的選擇 199

6.6.3　加工中稀有的成績及處理辦法 .201

6.6.4　加工完成后的干系利用 202

第7章　數控高速走絲電火花線切割加工實例204

7.1　環形片零件的數控高速走絲電火花線切割加工 204

7.1.1　環形片零件簡介 204

7.1.2　環形片零件線切割加工工藝分析 204

7.1.3　環形片零件線切割加工準備 205

7.1.4　環形片零件加工步驟的體例 206

7.1.5　環形片零件數控高速走絲電火花線切割加工利用 210

7.2　跳步模零件的數控高速走絲電火花線切割加工 212

7.2.1　了解跳步模 212

7.2.2　跳步模零件的加工工藝分析 213

7.2.3　跳步模零件線切割加工準備 213

7.2.4　跳步模零件線切割加工步驟的體例 214

7.2.5　跳步模零件數控高速走絲電火花線切割加工利用 218

7.3　齒輪零件的數控高速走絲電火花線切割加工 219

7.3.1　齒輪零件的線切割加工 219

7.3.2　齒輪零件線切割加工工藝分析 220

7.3.3　齒輪零件線切割加工準備 221

7.3.4　齒輪零件線切割加工步驟的體例 222

7.3.5　齒輪零件數控高速走絲電火花線切割加工利用 228

7.4　帶錐度零件的數控高速走絲電火花線切割加工 229

7.4.1　帶錐度零件的線切割加工原理 .229

7.4.2　帶錐度零件切割的加工工藝分析 230

7.4.3　帶錐度零件切割加工準備 231

7.4.4　帶錐度零件切割加工 233

7.5　超程零件的數控高速走絲電火花線切割加工 233

7.5.1　超程零件的線切割加工 233

7.5.2　零件的線切割加工工藝分析 234

7.5.3　撥叉零件的線切割加工 234

7.6　成形車刀的數控高速走絲電火花線切割加工 235

7.6.1　成形車刀線切割加工簡介 235

7.6.2　成形車刀線切割加工工藝分析 236

7.6.3　成形車刀線切割加工 236

7.7　軸座的數控高速走絲電火花線切割加工 237

7.7.1　零件圖及加工工藝路途 237

7.7.2　線切割加工工藝分析及主要工藝裝備 238

7.7.3　線切割加工步調及查驗 238

7.8　葉輪的數控高速走絲電火花線切割加工 241

7.8.1　零件圖 241

7.8.2　加工工藝路途及主要工藝裝備 241

7.8.3　線切割加工步調及查驗 242

第8章　數控高速走絲電火花線切割加工武藝提高 247

8.1　數控高速走絲電火花線切割加工斷絲緣故及處理辦法 247

8.1.1　與電參數選擇及脈沖電源干系的斷絲 247

8.1.2　與運絲機構干系的斷絲 248

8.1.3　與電極絲本身干系的斷絲 249

8.1.4　與工件干系的斷絲 250

8.1.5　與事情液干系的斷絲 251

8.1.6　與利用干系的斷絲 251

8.2　數控高速走絲電火花線切割短路成績的緣故及處理辦法 251

8.2.1　短路的情況與后果 251

8.2.2　加工前短路 252

8.2.3　加工完畢時短路 252

8.2.4　加工中短路 253

8.3　數控高速走絲電火花線切割加工不良成績的處理辦法 253

8.3.1　尺寸精度不良 253

8.3.2　外表精度不良 256

8.3.3　加工速率不良 258

8.3.4　斜度加工不良 258

8.3.5　過切不良 260

8.4　數控高速走絲電火花線切割加工本事 260

8.4.1　電火花線切割加工的變形及其防備 260

8.4.2　提高電火花線切割加工模具的使用壽命 261

8.4.3　取得好的外表質量 262

8.4.4　鋁質料的高速線切割 .263

8.4.5　大厚度、薄壁工件的切割 .264

8.5　數控高速走絲電火花線切割加工錐度 266

8.5.1　錐度加工精度成績 266

8.5.2　控制辦法 267

8.5.3　切割帶錐度工件的控制安裝 269

8.5.4　錐度加工中應輸入的數據 272

8.6　多次切割工藝要點 273

8.6.1　第一次切割 273

8.6.2　第二次切割 274

8.6.3　第三次切割 274

8.6.4　凹模板型孔小拐角的加工工藝與多次切割加工中工件余留部位的處理 275

參考文獻276