5s現場管理(車間生產現場5S管理標準(很實用,建議收藏))

時間:2023-10-01 15:56:24 閱讀:3

車間消費現場5S辦理標準(很實用,發起保藏)

一、通用標準(車間通用)

舉動紀律

1、 相差車間大廳

標準:相差車間大廳時要隨手關門,開門或關門時要輕推輕放,不成劇烈撞擊,制止將玻璃門毀壞。

2、 車間通道熟手走

標準:上放工之后進入車間一致靠通道右側通道正中行走,不成打鬧嬉戲、快速跑動,2人以上即可成一條隊形,盲目按隊形行走。

3、公家鞋柜

標準:在換好鞋后,需將公家鞋柜鎖好,不成為圖便利,將鞋柜門隨意關閉,如鞋柜鑰匙掉落,需在寧靜員處紀錄,提取備用鑰匙舉行配鎖,不成將鞋柜鎖隨意敲壞,不然,需按原價舉行補償。

4、飲水機使用

標準:在接熱水時,要警惕被熱水燙傷,右方用赤色標志的水龍頭內為熱水,在接完水后,需悄悄關閉飲水機柜門。別的水杯內如有茶葉之內的切勿倒進水池內,請倒進旁邊的水桶內。

5、茶水間、換鞋區地表干凈

標準:在茶水間吃的零食、水果皮屑等不成扔在地上,需會合扔在渣滓桶內。

6、茶水間書刊辦理

標準:書報架上的冊本借閱終了后,需劃一的放在書報架上,不成帶出茶水間。

7、一局部穿著

標準:去公司要穿工衣,不成穿短褲、七分褲進入車間,不成佩帶金飾,如戒指、項鏈、耳環等,男生不成蓄長發,女生需將頭發扎緊帽子內,進入車間要穿靜電衣,扣子要扣4顆以上。

8、作業坐姿

標準:雙膝天然并攏,雙腿正放或側放,不成翹二郎腿,最少坐滿椅子的2/3,人與人之間的距離最少堅持20CM以上,凳子距離黃線5cm支配。

9、廠牌

標準:公司發放的廠牌,要依照要求填寫外表的內容,字跡要工致,部分一欄一致寫“煲類外洋車間”,不成在外表亂涂亂畫,并貼上一局部一寸照片一張。在作業時,需將廠牌一致掛在本人對應的作業引導書的右側,放工之后后,自行取回。

10、凳子擺放

標準:在作業時,凳子外側的兩只腳所構成的面要與黃線平行,腳與凳子的距離堅持在1CM支配,不成壓黃線。放工之后后,需一致將凳子推進流水線拉內里,凳子要接近拉底下的氣管。

11、毛巾洗濯

標準:毛巾天天做完5S后需用洗衣粉或干凈劑徹底洗濯一次,洗濯后的毛巾外表不得有分明的污跡等。

12、 公家物品辦理

標準:公家物品不成帶進車間,如飲水、零食、護膚品等。去公司不成玩手機。

13、公司發放輔料辦理

標準:公司發放的輔料,如靜電手環、靜電手套、靜電鞋本人要妥善保管,不成在外表亂涂亂畫,隨意毀壞。

14、作業歷程

標準:去公司作業歷程中不成以發言、惱怒,討論與事情內容不關的事變。

標識辦理

1、物料標識

標準:標識長7.5cm,寬1.5cm,一致放在物料盒正面的卡槽內。

2、流水線上標識

標準:標識寬1cm,長度依據標識實踐內容的幾多定,粘在定位線的正正中。

3、 地表標識

標準:標識寬4.5cm,長度依據標識實踐內容的幾多定,粘在定位線的正正中。

4、形態標識卡

標準:標識長9.5cm,寬8.5cm,夾在周轉箱上用于標識周轉箱內板的形態。

5、相差門牌標識

標準:標識直徑10cm,在門鎖正上方5cm處,貼上“推”字牌,在門反面貼上“拉”字牌,高度要一樣高。

6、電柜寧靜標識

標準:標識長6cm,高8cm,

7、滅火器指示標識

標準:標識長30cm,高15cm

8、 煙霧過濾器裝備中止、運轉標識

標準:標識長1.5cm,寬1cm

9、花盆定位標識

標準:花盤一致接納1cm長,1cm寬綠色不干膠定位成圓形地區,并貼上標識。

傾銷牌 / 看板

1、工位牌

標準:尺寸長20cm,寬15cm

2、線體吊牌

標準:尺寸長58cm,寬35cm

3、看板

標準:車間通道內的看板,高度一致150cm,長度依據內容的實踐幾多定,一致裱PVC板,包玄色邊框,一致的Logo和底紋背景。

4、測試裝備形態標識牌

標準:尺寸長20cm,寬15cm

顏色辦理

1、黃色

標準:黃色地區用來安排待修品,周轉車、周轉箱等。也可作為車間主通道的標識。

2、赤色

標準:赤色地區用來定位不良品,渣滓桶、滅火器、消防栓、傷害地區等。

二、AI車間5S推行標準

1、地表

標準:地表不成掉物料、渣滓、紙屑等,在事情時間內需堅持地表干凈。對車間死角地區要定期干凈(最少3天一次),如滅火器、貨架底下。

2、裝備保養

標準:天天放工之后后需對裝備做保養事情,用毛巾將裝備外表保養干凈,手摸上去以為不到分明的塵土。對車間的空調、貨架等最少要3天保養一次。

3、物料擺放

標準:物料在貨架上需一致靠外擺放劃一,擺放限高2層,不同物料區分開來安排,不成混料,且有準確的物料標識,貨架在不使用時,需將窗簾拉上。

4、維修區

標準:維修作業時,桌面上板不成以亂放,需在L架上擺放劃一,維修紀錄要及時更新,維修臺在不使用時,要關閉照明燈電源,對維修區地表掉的渣滓舉行及時算賬。

5、作業區

標準:作業時需帶好耳塞,依照作業引導書的要求舉行作業,桌面擺放要劃一,已拆包裝箱留下去的渣滓和待AI的板要區分開來安排,不成放在一同。桌面靜電皮有接地。

6、點檢表

標準:常規性的點檢表需在天天早上開機作業前點檢終了。溫濕度點檢表在天天早上9點和中午3點各點檢一次,并做好溫濕度曲線圖。

7、半制品區周轉車擺放

標準:周轉車在不使用時,需放在指定地區內,堅持與劃定地區成平行或對稱的準則,不成傾斜,不成超出方案地區以外或壓線。

8、空周轉箱擺放

標準:周轉箱(包含空箱和在用周轉箱)需擺放在方案地區以內,一致靠外側黃線對齊,限高2層。

9、渣滓箱地區

標準:渣滓箱需定時舉行算賬,渣滓不成掉在地上,箱內的渣滓不成超出渣滓箱的水平線,渣滓滿時需及時算賬。毛巾天天做完5S干凈后需徹底洗濯一次。

10、PCB板暫放區

標準:暫放區的板限高2層,拆包裝后的板不成直接放在紙箱外表,要再次裝回周轉箱內,待使用時再取出。

11、鉚釘機區

標準:桌面上物料盒內的物料要有明白的標識,且實物與標識一律,非作業形態時注意桌面上的5S,非干系物品不成顯如今桌面上。

12、上料區

標準:上料區因打料時引腳比力多,需特別助于地表上的干凈,每一個小時干凈一次。

三、SMT車間5S推行標準

1、地表

標準:地表不成掉物料、渣滓、紙屑等,地上不成有污跡,在事情時間內需堅持地表干凈。對車間死角地區要定期干凈(最少3天一次),如滅火器、貨架底下。

2、裝備保養

標準:天天放工之后后需對裝備做保養事情,用毛巾將裝備外表保養干凈,手摸上去以為不到分明的塵土。對車間的空調、貨架等最少要3天保養一次。

3、SMT備料架

標準:備料架在備好料后需擺放在方案的地區內,飛達上不成放BOM表等文件及其他物品。

4、SMT料盤暫放區

標準:柜子上的每格的料盤限10盤,每格的料盤上下需擺放劃一,并做好物料標識,料盤使用需依照優秀先出的準則。

5、半制品安排區

標準:備料區的半制品需一致放在車上,一致靠外側黃線擺放劃一。非備料區的半制品放在地上,一致靠墻對齊,不同機型之間相隔10cm支配。

6、刷紅膠/絲印地區

標準:在作業中,需將板在L架上一塊塊放好,不成直接放在桌面上,因實質的干系,此地區要特別要注意桌面的干凈情況。

7、接駁臺

標準:L架上的板需依照圖中的標準舉行擺放,臺面上的報表需及時舉行更新。

8、目檢崗亭

標準:目檢地區的桌面上除了放有L架、純透膠、配送卡、配送卡外,不成擺放其他物品,上述物品擺放需依照劃定的定位舉行擺放。

9、鋼網安排區

標準:鋼網擺放需依照表單上的編號逐一對應舉行擺放,每格內的鋼網需擺放劃一,在使用后需算賬干凈。

10、冰柜

標準:冰柜內紅膠、錫膏的使用需依照優秀先出的準則,紅膠一致按排序放在鋼圈內,在拿出使用時需舉行紀錄查對數目,確保存卡上的數據和實踐數據一律,同時做好溫濕度管控,定期舉行點檢紀錄。

11、恢復區

標準:在恢復的紅膠和錫膏需依照指定的地區舉行擺放,不成隨意安排,并做好點檢紀錄。

12、接料帶渣滓箱

標準:渣滓箱內的料帶每兩個小時算賬一次,料帶不成超出渣滓箱外,如有料帶超出箱外,需及時將料帶舉行整理,制止漏到箱外。

13、坐姿

標準:作業員在利用時凳子需一致接近黃線,且與黃線堅持平行。分開作業區時,需將凳子歸位,一致接近接駁臺。

四、MI車間5S推行標準

1、消費信息看板

標準:看板上的日消費情況需及時更新,每一小時的產能需在半小時內更新終了,武藝矩陣圖每月更新一次。

2、文件柜

標準:文件歸內不允許擺放物料和PCB板,可以安排SOP、報表、輔料、條記本、盤算器等,一切擺放物品需由明白的定位和標識,依照標識內容舉行擺放。

3、裝夾具段周轉車擺放

標準:此地區只可安排一輛周轉車,當這輛車上的板只剩最初一箱時,物料員才可從SMT領板過去,待換過周轉車后,需立刻將放有空箱的周轉車拉到AI車間,周轉車要依照定位舉行擺放,不成壓線。

4、SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛

標準:每一個工位對應地區的右方掛葡萄卡,正中掛廠牌,右方掛SOP,并嚴厲依照定位的點舉行懸掛。

5、靜電手環佩帶

標準:靜電手環配戴過松,金屬面沒有完全的交往皮膚,起不到將靜電接地的后果,安穩工位應準確配戴好靜電手環,并舉行及時點檢(確保完備、接地),現場活動職員應戴好靜電手套。

6、周轉箱搬運

標準:拖動周轉箱會使周轉箱內物料碰撞,同時容易磨傷、毀壞地板,應將周轉箱抬起搬運大概使用周轉車舉行托運,制止周轉箱直接與地表摩擦產生震動及磨損。

7、東西安排

標準:用泡沫將消費平常所需的東西的模子刻出來,如毛刷、剪鉗等,并做好防呆安穩,安排東西滑動,安排時依照行跡舉行擺放。

8、物料標識

標準:線體正在使用中的物料,每種物料最少有一個物料標識,標識需電腦打印,不成手動變動。

9、作業引導書

標準:每一個作業崗亭需配發一張作業引導書,沒有作業引導書的工位不成舉行作業,除了新員工剛過來學習以外。

10、表單更新

標準:線體天天需更新的點檢表,需在當天上午9點從前點檢終了,如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天放工之后前更新終了,不成延長至第二天。

11、PCB板安排

標準:來不及作業的PCB板應撿起來劃一的放在L架外表,不成疊板、推板、扔板、摔板等違規利用,易形成焊盤裂紋,貼片、元器件寥落等不良征象,給品格帶來隱患。

12、化學品控制

標準:使用指定的容器安排化學用品,并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品,容易形成他人誤飲、誤用,危害人身寧靜,

13、電源線包扎

標準:種種電力儀器裝備的電源線紊亂安排,人體接近容易交往,存在寧靜隱患,應折疊并劃一用扎帶扎緊安穩好電源線。

14、烙鐵、電批辦理

烙鐵溫度、電批參數不成擅自調治,需由專業點檢職員舉行調治,制止因參數過高或過低形成作業品格不良。發覺特別應關照裝備辦理職員舉行調治或維修。

15、物料辦理

標準:良品物料要用不同玄色物料盒區分開來放,不成以混料。數碼管擺放限高10層,繼電器擺放限高6層。不良品需用赤色物料盒放,可以放在一同,當日不良品(含不良板)需在放工之后前算賬終了。

16、流水線保養

標準:天天放工之后后需對流水線舉行保養,可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來干凈裝備外表的塵土,不成用來算賬裝備內的油污。抹布用來算賬裝備內的油漬等難于算賬的污跡。毛巾使用完后需舉行洗濯,一致掛在訂定的地區內。

17、現場物品擺放

標準:現場物品擺放需切合三定準則,即有明白的定位(L架、烙鐵、周轉箱等需放在定位的地區內,不成超出地區外或壓線),有標識,擺放物品的數目不成超標(L架上板限8塊),大件物料不成以擺放在凳子上。

18、毛巾和抹布的使用

標準:毛巾只可以干凈裝備外表的塵土,不成以干凈裝備的油污等難以洗濯的污垢,對油污等可以使用抹布舉行干凈。

19、大件物料擺放

標準:大件數碼管限高10層,變壓器、繼電器限高6層,渣滓箱內的渣滓需及時舉行吸收。

20、MI后段制品暫存區及尾數擺放

標準:MI線體后段暫存戔戔分有8個格子,如有制品因特別暫不入庫,需擺放在定位地區以內,不成壓線或放在通道上,限高6層,擺放劃一。尾數地區的板需當日算賬終了。

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